高压胶管在使用过程中会出现不同程度的失效泄漏，那么造成这种情况的原因有哪些呢？下面济南四方液压的小编就简单来给大家介绍一下高压胶管失效的原因：

1、胶管内管非常硬，已经开裂 ?

原因分析：高温容易使内管的塑化剂析出，这是一种能使软管柔软可具有塑性的物质。夹带气体的油液能使内管发生氧化。发生在橡胶制品上的这种氧化反应能使其硬化。氧气和高温，就会大大加速软管内管的硬化。（发生在内管内部的气蚀现象也有相同的作用）。 ?

2、胶管破裂，剥开外胶检查钢丝增强层发现，在胶管的整个长度上有不规则的钢丝断裂 ?

原因分析：这表明软管处于高度频繁的压力波动。如果系统内的外推脉冲次数在较短的时间内超过100万次，l好选择缠绕增强层胶管。

高压油管也叫高压胶管，高压油管加工，我们在选购高压胶管的时候需要注意些什么呢？下面就跟随济南四方液压的小编一起来了解一下吧：

第1：根据高压胶管系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个l大的工作压力，胶管的爆l破压力为l大工作压力的4倍。胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的l大工作压力比实际工作压力大点可以了。

如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。

液压高压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行业中应用非常广泛。

液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力l高能达到60mpa。液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。中间为高抗拉钢丝缠绕层。液压胶管适合介质为:矿物油，油水混合物，聚乙l二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的胶管的适合工作温度为:-40℃--100℃，l高温度为125℃。

胶管在安装使用中，也需要注意几个问题，胶管过长，高压油管接头，影响外观，山西高压油管，而且增加成本；胶管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致胶管被破坏；胶管安装时，切勿让其扭歪，否则当受压力时会破坏胶管或令联接处松脱；安装于移动物体间的胶管，应预留足够的长度，并避免和其他物体摩擦。胶管在使用中经常与硬物相摩擦，建议在管外使用弹簧保护套。胶管工作的环境温度过高或过低都会影响胶管的寿命和承受压力的能力，所以要在其允许的范围内使用胶管，工作温度长期不在其允许的范围内的系统，应采用软管护套。胶管使用中，如果是特殊介质，要确保胶管的内，外层，接头，以及密封圈与介质相容。

第二 根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。

第三 在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。

第四，要根据液压布置合理选用接头的形式如:sae法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、45等接头角度和整体的胶管装配角度。

液压油管也叫高压胶管，高压胶管主要就是用来运输液体物质的，所以在运输方面，批发高压油管，对高压胶管也是有一定的连接要求的，今天济南四方液压的小编就和大家一起来了解一下吧：

(1)连接时应防止胶管扭转，以免造成骨架层角度改变而使其早期破坏。

(2)连接后应使胶管长度留有一定的余量，以免受拉力作用引起胶管长度变化而降低承压能力。

(3)胶管的固定夹子应放在曲线和直线交点的直线上，夹子不能将胶管卡变形，也不能卡得太松。

(4)连接运动部件时，应留有足够的长度，以免运动时拉伤胶管。

(5)连接的弯曲半径应符合有关规定的要求。

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